Las trituradoras se utilizan para triturar rocas y piedras. Actúan frotando, aplastando, partiendo, golpeando terrones y pedazos entre sí. En el ámbito doméstico, una trituradora de carbón es más común.
Es necesario principalmente para moler grandes piezas de carbón para quemar en varios tipos de hornos, fraguas. Algunas trituradoras tienen un transportador especial que alimenta automáticamente el combustible terminado al horno.
1 Variedades de trituradoras de carbón.
La separación de las trituradoras de carbón se realiza según el tipo de mecanismo. Hay cinco variedades principales:
- Mejilla.
- Cono.
- Rodillo.
- Martillo.
- Giratorio.
Aunque es deseable utilizar el tipo martillo y rodillo para carbón, también se pueden utilizar los demás. Con frecuencia. Es posible utilizar una trituradora de carbón para otros fines: desechos domésticos y de construcción, madera y materia orgánica.
La herramienta también se divide según el tamaño del producto terminado resultante.
Trituración gruesa - hasta 300 mm, media - hasta 100 mm, fina - hasta 25 mm. Para el carbón se pueden utilizar todos los tipos de trituración, dependiendo del tipo de horno donde se utilice este combustible.
Un tipo de dispositivo más raro para triturar carbón es el centrífugo. Pequeños trozos de roca son adecuados para él, hasta 10 centímetros, ya que los más grandes pueden dañar los componentes del dispositivo. El acelerador comienza a girar a lo largo del eje vertical, por lo que las piezas de carbón golpean el acabado especial, el revestimiento, y entre sí. Así, las piezas son trituradas.
1.1 Tipos de trituradoras de carbón (video)
1.2 Tipo manual
También se produce una trituradora manual para obtener piezas de carbón de hasta 40 mm, por ejemplo MTs-350. Produce constantemente 350 kilogramos de producto terminado por hora en un rango de temperatura de -30 grados a +50 °C. Es necesario cargar rocas de no más de 150 mm allí, una pieza a la vez, ya que martillar el dispositivo y atascarlo es bastante simple. El tamaño del producto terminado es personalizable.
Cuanto mayor sea el contenido de humedad del carbón (más del 28 por ciento), se deben hacer piezas más grandes. Si la humedad es baja o el carbón está seco antes de triturarlo, lo cual es muy recomendable, entonces los ajustes se pueden reducir a piezas pequeñas. Hay placas restrictivas debajo de la palanca: si se baja la placa, el tamaño del material de salida será más pequeño; si se eleva, las piezas serán más grandes.
2 Descripción de la operación de la trituradora de carbón
Todos los tipos de trituradoras difieren en la forma en que se tritura el material. Para cada raza, es mejor elegir su propio tipo de aplastamiento. También la elección depende de la humedad y el tamaño del material de salida deseado.
2.1 Mejilla
El principio básico de funcionamiento de la trituradora de mandíbula para carbón es la molienda. La roca se encuentra entre dos placas-mejillas. Uno de ellos está inmóvil y fijo en la base de la máquina, el bastidor. La mejilla móvil realiza movimientos complejos, oscilatorios, verticales, horizontales, de choque. Hay modelos con ambas mejillas en movimiento.
Las placas laterales se unen mediante movimientos complejos o simples (según el tipo de trituradora). Muelen la raza entre ellos. Luego se alejan, faltando más piezas grandes al fondo, donde la presión entre las placas es mayor que en la parte superior. Se vierten pequeños trozos de roca triturada en el conducto y salen.
La parte superior de la trituradora de mandíbula se llama bota. El tamaño del carbón que se puede cargar está determinado por el ancho entre las mejillas en la parte superior. La cámara de trituración tiene forma de cuña, por lo que las piezas se rompen varias veces con cada movimiento de las carrilleras. Esto le permite romper bloques grandes gradualmente.
Existe una amplia variedad de tales trituradoras, y la principal diferencia entre los modelos es:
- el tamaño de la abertura de carga, el ángulo entre las mejillas;
- grado de compresión entre las placas;
- el número e intensidad de los movimientos oscilatorios realizados;
- la capacidad de moler rocas de diferente densidad y resistencia (lignito, piedra, madera, etc.).
La principal ventaja de las trituradoras de mandíbula es su simplicidad. Son fáciles de instalar, sin pretensiones de reparar, las piezas cambian rápidamente. Sin embargo, tiene muchas desventajas, incluyendo:
- aumento del nivel de ruido;
- rápido desgaste de las piezas debido a la vibración;
- material de salida irregular;
- a menudo obstruido con piezas de roca inadecuadas; debe controlar cuidadosamente el suministro de carbón.
2.2 Cono
La trituradora de cono consiste en un cono receptor y conos internos y externos de trituración. El receptor, también botable, sirve para suministrar el material al sistema de trituración. Dentro del cuenco cónico fijo, la parte móvil del cono gira, triturando el carbón. La convergencia de los conos interior y exterior, asociada a complejos movimientos oscilatorios, tritura trozos de roca. Y al girar, el cono empuja el material terminado hacia la abertura de descarga.
A diferencia de las mordazas, no hay ralentí (para las mordazas, este es el movimiento de retorno de las placas). pero principio general la acción es similar: frotar entre dos superficies.
2.3 Rollo
La molienda de carbón en una trituradora de rodillos se realiza triturando entre dos (o más) ejes montados horizontalmente. El carbón se alimenta desde arriba, es arrastrado por los movimientos de rotación de los ejes paralelos hacia el espacio entre ellos, donde se muele la roca. producto terminado duerme abajo.
Hay tres tipos de dispositivos de rodillos que difieren en la superficie del eje del elemento de trituración:
- suave;
- acanalado;
- serrado (cortar).
Los lisos están diseñados para rocas más blandas o húmedas, ya que trituran y muelen principalmente. Los dentados y corrugados mejor que los lisos capturan la roca más seca, la trituran triturando y cortando. Los ejes difieren en fuerza, número de elementos, diámetro, longitud. El rendimiento depende directamente de estos parámetros.
2.4 Rotatorio
La trituradora de impacto es ideal para triturar adoquines de carbón grandes y duros. Los batidores (cuchillas) que giran sobre el rotor tienen una gran fuerza cinética y trituran incluso el material más resistente. El resultado son las piezas más pequeñas de una media de 25 mm. Este es el tipo de trituradora de carbón más eficiente, pero es muy costosa y requiere un mantenimiento profesional. Las palas del rotor se desgastan rápidamente y deben reemplazarse periódicamente.
2.5 Martillo
Este tipo de trituradora es universal. Tiene una amplia gama de razas, así como el tamaño del material terminado descargado. Si para una residencia de verano, se necesita una parcela, una trituradora de carbón, desechos, hogar, metal, todo en uno, entonces es más conveniente comprar un molino de martillos.
Los martillos para triturar giran en círculo, golpeando la roca. El carbón también golpea contra las paredes del casco. Cuanto más seca está la roca, mejor funciona este tipo de dispositivo. El tamaño de la roca resultante está regulado por el ancho de la ranura de la rejilla de descarga, así como por la distancia entre la rejilla del cuerpo (o rejilla) y el martillo.
2.6 Trituradora de carbón de bricolaje
Lo más fácil de crear con sus propias manos es una trituradora de rollos de carbón. Más a menudo se hace con elementos de corte y trituración, lo cual es conveniente en su casa de verano. Tales trituradoras de carbón están adaptadas para varios materiales: vidrio. Debe tenerse en cuenta que la potencia de la trituradora no debe ser superior a 2,6 kW.
Componentes requeridos:
- motor eléctrico (accionamiento);
- 10 a 20 sierras, cada una de 10 mm de espesor;
- láminas de hierro galvanizado;
- tubos metálicos;
- eje de trabajo, horquilla de metal;
- arandelas, tuercas.
La horquilla, con sierras circulares ensartadas en ella, juega el papel de un eje. Se deben insertar arandelas entre las sierras para que no rocen entre sí. El eje con sierras se monta en el eje de trabajo mediante una polea. La polea es adecuada para un generador de automóvil, desde allí también puede tomar 2 cojinetes con un diámetro de 2 centímetros para una rotación suave. A continuación, se realiza una conexión al accionamiento del motor eléctrico, que asegurará la rotación del eje con las sierras.
El marco está soldado con tubos de metal. Dentro del marco, se instalan dos perfiles para la tolva de recepción y la cámara de trabajo. La estructura está revestida con láminas de hierro galvanizado, dejando dos agujeros - para el motor y el tambor de trabajo. El marco se coloca sobre 4-6 patas.
A continuación, se instala el disco de tensión de la correa de transmisión. Los cortadores deben moverse libremente ajustando periódicamente este disco. El cuerpo se coloca en el elemento de trabajo: en la parte superior se instala un tambor con sierras y una tolva de carga. De este modo, se obtiene una herramienta sencilla pero eficaz para triturar carbón y, si se desea, otro material.
Como señalamos anteriormente, los molinos de tambor de bolas se utilizan en todas las industrias donde es necesario moler material. En tales molinos, en la mayoría de los casos se utilizan bolas de molienda de acero como medio de molienda.
En esta publicación, consideraremos el uso de bolas de molienda de acero en el proceso de molienda. Este proceso es preparatorio al crear una mezcla para la combustión en calderas para.
Para crear combustible de alta calidad para hornos de bloques TPP, que se fabrica a base de carbón, es necesario lograr el grado máximo de trituración (10-18% del residuo en el tamiz No. 008) del material y reducir la humedad al máximo.
El secado y la molienda del combustible se pueden realizar por separado o combinados en una sola unidad. Al separar estos procesos, el carbón se seca en tambores de secado y se muele en molinos de bolas cortas. Para moler carbón, se utilizan molinos de bolas convencionales de la marca ShBM. La relación entre la longitud del tambor y el diámetro suele ser de 1,5:1.
Desde los tiempos de la URSS, las bolas de molienda con un diámetro de 40 mm del segundo y tercer grupo de dureza se han utilizado para moler carbón en centrales térmicas. Esto se debe a la dureza más bien baja del material a moler ya la ausencia de bolas de molienda de grupos de dureza más altos en el pasado.
Siguiendo la práctica mundial de la molienda de carbón, los especialistas de Energosteel fueron de los primeros en ofrecer a sus clientes el uso de bolas de molienda del cuarto y quinto grupo de dureza al moler carbón. Se llevaron a cabo numerosas pruebas que demostraron que el uso de bolas de molienda de los grupos de dureza cuarto y quinto conduce a una reducción significativa en el costo de moler una tonelada de carbón. En la actualidad, casi todas las empresas de almacenamiento de energía en Ucrania utilizan bolas de molienda de acero con un diámetro de 40 mm producidas por Energosteel Plant LLC de los grupos de dureza cuarto y quinto.
Los molinos operan en modo mixto, es decir, parte de la energía cinética de las bolas de molienda se dirige al impacto (para destruir piezas de materiales), el resto es para desgastar el material hasta convertirlo en polvo. Para aumentar el rendimiento de un molino de bolas, el carbón se tritura previamente en granos de 8-10 mm. Para la trituración gruesa y media, se utilizan principalmente trituradoras de mandíbula y de rodillos. Los molinos de martillos se utilizan para una molienda más fina. Pero cuando se trabaja con carbón, se debe tener especial cuidado, ya que es inflamable y explosivo cuando se tritura finamente. En este sentido, se ha sustituido el proceso de trituración por la molienda en molinos de bolas.
Los pequeños granos de combustible formados en el molino en forma de una mezcla de polvo y gas se alimentan a través de una tubería a un separador continuo para separar los granos grandes, que luego regresan a través de una tubería al molino para volver a moler. El producto terminado también en forma de mezcla de polvo y gas ingresa al ciclón para la deposición de polvo de carbón de la corriente de gas.
Los gases liberados del polvo de carbón ingresan a un potente ventilador y son forzados por él hacia el tubo de derivación del ventilador del horno rotatorio, a través del cual el polvo de carbón se inyecta en el horno a través de una boquilla. El polvo depositado en el ciclón se vierte en la tolva, desde donde ingresa uniformemente a la boquilla a través del alimentador, es recogido por el flujo de gas del ventilador y se introduce en el horno.
Cabe señalar que hoy en día, las bolas de molienda producidas por Energosteel Plant LLC se utilizan en casi todas las centrales térmicas de Ucrania. Gracias a los especialistas de nuestra empresa, se "destruyó" el estereotipo establecido de que solo se utilizan bolas de molienda del segundo y tercer grupo de dureza al moler carbón. Se llevaron a cabo una serie de pruebas industriales que demostraron que el uso de bolas de molienda de mayor dureza no afecta la calidad de la molienda ni el desgaste de la armadura del tambor. Y al reducir el desgaste específico de los cuerpos de molienda, se logra una reducción en el costo de molienda de 1 tonelada de carbón. Además, se reduce el tiempo de las operaciones de carga adicionales, lo que generalmente conduce a un aumento de la eficiencia de los molinos de bolas.
Todos los fanáticos del alcohol ilegal pasan fácilmente por las dos primeras etapas de hacer alcohol ilegal en casa. Podrá hacer puré y destilarlo en alcohol crudo. Pero con la purificación del alcohol, muchos tienen problemas. Sin embargo, no hay nada complicado en tal tecnología. Uno de los métodos más efectivos y ecológicos es limpiar el alcohol ilegal con carbón o carbonización.
La estructura del carbón le permite absorber moléculas de aceites de fusel y otras impurezas, así como absorber el olor desagradable específico del alcohol ilegal. Así, el sabor final de la bebida mejora, se vuelve menos nociva y consumo moderado no es perjudicial para la salud humana.
Tenga en cuenta que no todo el carbón vegetal es adecuado para la limpieza con alcohol. Su correcta elección es la clave de la calidad de este proceso.
¿Qué carbón elegir?
Para purificar el alcohol ilegal, el carbón vegetal (por ejemplo, abedul) o el carbón vegetal de coco, que se obtiene a través de la pirólisis, es el más adecuado.
Las marcas más asequibles que muestran mejor resultado, es carbón activado de abedul BAU-A y coco BAU-LV. El hecho es que originalmente se produjeron para su uso en la industria de bebidas alcohólicas.
Las pastillas de carbón activado no son lo más La mejor decision. El problema es que a menudo está hecho de tejido óseo animales Dicho material no tiene las propiedades necesarias que permitirían obtener alcohol ilegal de alta calidad.
No quite el carbón de una máscara de gas o cualquier otro dispositivo. La única excepción a esta regla es el carbón vegetal, que se utiliza en los filtros de agua. Sin embargo, si toma dicho material, debe asegurarse de que no incluya impurezas extrañas.
Una línea separada es el carbón para barbacoa o barbacoa. También le permite eliminar productos químicos y compuestos nocivos de la luz de la luna hecha. Tenga en cuenta que es material quemado que nos conviene.
El carbón para barbacoa debe retirarse de la parrilla mientras está ardiendo. Después de eso, debe colocarse en un plato de metal y cerrarse herméticamente con una tapa. Para el efecto que necesitamos, es necesario crear hermeticidad, es decir, no debe fluir aire hacia el carbón ardiendo sin llama. Solo después de que el material se queme hasta el final podemos usarlo para filtrar el alcohol ilegal.
Este proceso de limpieza tiene una característica interesante. Tras ella, la bebida adquiere un interesante aroma a humo y fuego. Para muchas personas, este alcohol ahumado casero es especialmente de su agrado.
Ahora hablemos directamente sobre cómo limpiar el alcohol ilegal con carbón.
La tecnología adecuada
El carbón vegetal seleccionado o el carbón vegetal de coco se debe triturar con cuidado de la forma que más le convenga. Cuanto más pequeñas sean las partículas, mejor será el proceso de purificación.
En primer lugar, debemos diluir el alcohol ilegal preparado con agua. La fuerza óptima es de 40 a 50 grados. Vierta el ángulo triturado en un recipiente limpio de un volumen adecuado. Vierta alcohol ilegal diluido en él. Es importante mantener las proporciones correctas. Entonces, 25 gramos de carbón equivalen a 0,5 litros de alcohol ilegal.
Ahora nos queda cerrar herméticamente el recipiente y dejarlo en la despensa para infusión durante 4-7 días. Recuerda agitar bien el envase todos los días.
Tecnología alternativa
Esta técnica es menos utilizada, aunque, en mi opinión, tiene sus claras ventajas. Implica el uso de un filtro de carbón simple durante el proceso de la primera destilación (destilación) de alcohol ilegal.
Muchos practicantes de alcohol ilegal preguntan cómo puede hacer un dispositivo de limpieza de este tipo con sus propias manos. Todo es increíblemente simple.
Necesitaremos cualquier embudo disponible en casa. Para empezar, colocamos 1-2 almohadillas de algodón en él. Espolvorea una capa de carbón triturado encima. 2-3 almohadillas de algodón también están forradas aún más arriba.
Ahora solo tenemos que colocar el filtro de carbón de bricolaje debajo de la corriente de alcohol ilegal que fluye del alambique.
Este método, por supuesto, es inferior en eficiencia al descrito anteriormente. Sin embargo, dicha limpieza también puede hacer que la bebida sea mucho mejor y más sabrosa.
1. Si tiene dudas sobre la cantidad de carbón que se necesita para purificar el alcohol, entonces es mejor ponerlo un poco más. No dañará la bebida de ninguna manera.
2. Una vez usado, el carbón vegetal no debe reutilizarse.
3. Si usa diferentes marcas de carbón para limpiar el alcohol ilegal que se recomendaron anteriormente, siempre existe el peligro de estropear el alcohol ilegal. Para asegurarse contra un accidente tan desafortunado, primero pruebe una pequeña cantidad del producto comprado en una pequeña cantidad de alcohol ilegal.
4. Usando los métodos descritos anteriormente, puede purificar el vodka comprado en la tienda. Créame, el resultado vale su tiempo y esfuerzo.
No olvides compartir tu propia experiencia en la purificación casera de alcohol en los comentarios a este artículo.
