Do-It-Yourself 강화 칼럼: 올바르게 수행하는 방법과 방법. 월계관의 맥주 기둥 작동 원리 강화 필름 기둥 장치

Moonshiners는 유해 물질 함량이 낮은 고강도 알코올 제품을 추출 할 수있는 기회를 제공하는 작업에서 이러한 장치를 사용하려고합니다. 월계수를 위한 강화 컬럼은 특히 증류 환경에서 요구됩니다. 그녀는 좋은 수제 음료를 준비하는 작업에 완벽하게 대처합니다.

이 장치는 매시를 반복적으로 처리하는 데 도움이 되는 특수한 이름인 tsarga를 가지고 있습니다. 제품은 응축수로 음료로 되돌아가는 경향이 있는 에센셜 오일로 철저히 청소됩니다. 수증기도 응축되어 냉장고에 도달하지 않기 때문에 월계수는 높은 수준을 얻습니다.

서랍은 홈 브루잉을 위한 노즐 또는 필름 변형이 있는 구리 또는 스테인리스 스틸 파이프에 불과합니다. 증류 큐브에 수직으로 고정됩니다. 일반적으로 매쉬로 용기의 뚜껑에 단단히 연결됩니다.

흥미롭게도 매시 컬럼에는 워터 재킷이 연결된 별도의 냉각기가 있을 수 있습니다.

간단한 장치 다이어그램을 제공하면 플로우 쿨러가 제공되지 않으며 파이프는 공랭식입니다. 사실,이 경우 알코올 증기의 가장 유독 한 초기 부분에서만 동체를 선택하는 것으로 나타났습니다.

원하는 "몸"은 일반적인 방법으로 쫓습니다. "꼬리"를 만지지 않거나 별도의 용기에 수집하여 나중에 월계수에 추가하고 추월 할 수 있도록하는 것이 좋습니다.

다른 경우에 맥주 컬럼의 디자인은 알코올 증기가 퓨젤 오일에서 완전히 제거되는 증류 파이프로 원활하게 전달됩니다. 이러한 더 복잡한 시스템을 사용하면 95도의 강도로 일정량의 순수 알코올을 추출할 수 있습니다.

그러나 대부분의 경우 기둥은 증기선 (월계수에 불순물이 제거됨)으로 들어가고 알코올 증기가 냉각되어 미리 준비된 접시로 배출되는 냉장고로 들어갑니다.

가장 단순한 디자인은 서랍이 쿨러에 들어갈 때입니다. 증류액은 그다지 강하지 않지만 석탄 또는 기타 물질로 추가 정제가 필요합니다.

필름 컬럼과 충전 컬럼의 차이점은 무엇입니까?

필름 기둥은 노즐 없이 속이 비어 있습니다. 하지만 그 안에서 무슨 일이? 매시에서 증발하는 알코올 증기는 tsarga에 떨어집니다. 그 안에 그들은 물이나 공기로 냉각됩니다.

  1. 알코올(끓는점은 78도)은 증기로 변하여 냉각기로 들어가 응축됩니다. 그리고 거기에서 응축수는 튜브를 따라 특별히 준비된 접시로 흐릅니다.
  2. 무거운 분획(물 및 에센셜 오일)은 통과하지 못하고 맥주 컬럼에 침전됩니다. 그런 다음 증류 큐브로 다시 흐릅니다.
  3. 보강 기둥이 노즐(예: 스테인리스 스틸 조각)로 채워져 있으면 에센셜 오일 함량이 높은 가래를 선택하고 메탄올이 더 높이 상승하지 못하게 합니다. 따라서 패킹된 컬럼의 출구에 있는 상당히 강한 알코올은 필름 모델을 사용할 때보다 더 깨끗합니다.

칼럼의 필요성

여전히 강화 기둥이 있는 표준 월계수의 무장은 강력하고 상당히 정제된 월계수를 얻으려는 의도 때문입니다. 그런 다음에만 제조업체가 더 좋아하거나 조리법이 요구하는 그러한 음료를 운전하는 것을 기본으로합니다. 동체 냄새가 나는 저급 "콩콩 설탕에 절인 과일"은 좋지 않습니다. 그것으로 만들 수 있는 것은 다시 증류하는 것뿐입니다.

부분냉장고에서는 가장 유해한 물질인 헤드를 선별합니다. 매력적으로 높은 요새에도 불구하고 우리는 그들을 무자비하게 하수구로 내보냅니다.

장치의 작동 원리

컬럼에서 냉각 후 월계수 증기가 분리됩니다. 끓는점이 낮은 것은 휘발되고 나머지는 증류 큐브로 다시 보내집니다.

이 과정에서 측면을 따라 끌어당기는 알코올 증기가 탱크 벽을 따라 흐르는 가래와 상호 작용합니다. 그것은 응축수에서 끓는 정도가 낮은 나머지 구성 요소를 다시 제거하고 알코올 증기에 보존 된 물과 퓨젤 오일을 가래에 제공합니다. 따라서 달빛의 정도가 증가합니다.

실행 시작 시 최소 온도가 설정됩니다(컬럼 상단의 경우 75도를 넘지 않아야 함). tsargi를 사용할 때 알코올은 나오지 않고 증류 큐브로 돌아갑니다. 그 후 "꼬리"를 선택하지 않고 온도를 높이고 알코올을 운전합니다.

DIY 단위를 만드는 방법?

tsarga를 만들려면 다음 재료가 필요합니다.

  • 직경 22mm, 길이 40-90mm(파이프가 클수록 증기를 분수로 더 잘 분리)인 스테인리스강 또는 구리(황동도 허용됨)로 만든 파이프;
  • 어댑터 피팅(22 ~ 15mm). 그 수는 컬럼이 증류 큐브의 뚜껑에 연결되는 방식에 따라 다릅니다. 청각 장애인 연결의 경우 서랍이 냉장고에 들어갈 때 설치되는 예비 부품 하나가 필요합니다.
  • 로진과 땜납이 있는 용접기 또는 납땜 인두;
  • 온도계를 부착하기 위한 플러그가 있는 튜브;
  • 원통형 온도계;
  • 금속 메쉬, 노즐이 있는 기둥(장치 바닥에 고정됨)과 수건용 스테인리스 스틸 또는 구리의 작은 조각을 만들려는 경우.

단계별:

  1. 파이프를 원하는 크기로 자릅니다.
  2. 노즐이있는 기둥을 사용하려는 경우 서랍 바닥을 그물로 닫습니다.
  3. 파이프 상단에서 1cm 떨어진 곳에 튜브 아래에 15mm 구멍을 뚫고 온도계를 고정합니다.
  4. 우리는 튜브를 자르고 플러그를 넣고 구멍에 비스듬히 납땜 (용접)합니다.
  5. 우리는 용접 또는 피팅으로 서랍을 증류 큐브의 노즐과 연결합니다.
  6. 파이프를 노즐로 채 웁니다. 후자가 제공되지 않으면 이 작업을 건너뜁니다.
  7. 피팅을 고정하고 구조의 견고성을 확인합니다.

따라서 약간의 노력과 노력으로 훌륭한 보강 기둥을 만들 수 있습니다.

Brazhny 기둥은 독한 음료를 좋아하는 사람들 사이에서 매우 일반적입니다. 그러한 디자인을 직접 만들기로 결정했다면 작업 기술에 익숙해지고 장치에 어떤 기능이 있어야 하는지 알아내야 합니다.

준비 작업

최고의 매쉬 기둥은 특정 높이를 가져야 합니다. 이 매개변수를 직접 선택할 수 있지만 이상적으로는 직경이 50이어야 합니다. 전문가에 따르면 이것은 그다지 중요하지 않으며 장비 소유자가 제품의 강도를 결정하고 분리가 얼마나 좋은지 결정해야합니다. 그러나 제조된 기둥의 가장 작은 높이를 결정하는 객관적인 기준이 있습니다. 튀는 가능성을 배제해야 합니다. 이를 기반으로 매쉬 기둥은 30cm 미만으로 만들어지지 않습니다. 그렇지 않으면 작업이 부적절합니다.

작업 기술

설명된 디자인의 제조에는 제어된 데플레메이터가 장착되어야 합니다. 본 상품의 디자인적 특징은 고객님의 취향에 따라 다를 수 있습니다. 요소는 셔츠나 딤로스를 기반으로 만들 수 있습니다. 주요 조건은 dephlegmator가 공급될 예정인 전원을 끌 수 있는 능력이 있어야 한다는 사실입니다. 이 요소는 1개가 아닌 2개 또는 3개의 수량으로 설치할 수 있습니다. 이 경우 요소는 1차 또는 2차입니다. 이러한 구조는 컬럼의 보다 안정적인 작동을 허용합니다. 이러한 추가는 높은 구조에서만 가능하다는 것을 이해해야 합니다.

작업 방법론

비어 컬럼은 환류 응축기의 냉각을 조정할 수 있어야 하며 이 구성 요소는 충분히 얇아야 합니다. 이렇게 하려면 가능한 한 정확하게 액체를 사용할 수 있는 탭을 비축하십시오. 전문가들은 다양한 니들 사용을 권장하지만 볼 밸브의 사용은 완전히 부적합하기 때문에 사용을 포기해야 합니다. 사용 가능한 가정용 솔루션을 고려하면 조정 설치에 대한 이러한 작업을 수행하는 가장 좋은 옵션은 난방 시스템을 설치할 때 사용되는 라디에이터 수도꼭지입니다.

매시 기둥의 그림을 직접 준비 할 수 있습니다. 컬럼에는 응축기 입구 전면에 장착되는 온도계를 설치할 장소가 제공되어야 합니다. 이 진술은 증기 추출 방식에 따라 작동하는 구조물에 해당됩니다. 액체 샘플링 환류 응축기가 필름 컬럼에 사용되는 경우 온도계의 위치는 시스템의 특정 설계에 따라 결정됩니다. 비어 컬럼에는 공급된 증기를 응축 및 냉각시키는 콘덴서 냉각기가 함께 제공됩니다. 디자인에 액체 선택이 있으면 냉장고가 필요하여 완제품의 온도가 낮아집니다.

제조 중에 dephlegmator 또는 각각에 대한 액체 공급은 물론 냉장고에 대한 액체 공급이 별도로 수행되어야 함을 고려하는 것이 중요합니다. 냉장고와 데플레메이터를 나가는 데 사용할 튜브는 실리콘 기반으로만 사용해야 합니다. 이 진술은 온수 제품에 해당됩니다. 냉수에 대해 이야기하는 경우 폴리 염화 비닐 기반 파이프를 사용할 수 있습니다. 구리 매시 기둥은 다양한 설계 솔루션에 적합한 위의 기술 요구 사항을 고려하여 제조해야 합니다. 그러나 자신을 제한 할 수 없으며 자신의 수정 사항을 제시 할 수 있습니다. 이 경우 주요 조건은 결국 다른 품질과 관능적 특성을 가진 음료에 들어갈 수 있다는 것입니다. 그러나 결국 순수한 알코올을 얻는 것은 불가능합니다. 최종 제품은 월계수 냄새가 나지 않지만 약용 알코올도 아닙니다. 그러나 보드카 준비를 위해이 디자인은 매우 적합하며 마스터는 고품질 증류물의 기초를 만들기 시작할 수 있습니다.

셔츠 환류 콘덴서가 있는 컬럼 제조에 대한 설명

재킷형 환류 콘덴서를 기반으로 연속 맥주 컬럼을 만들 수 있습니다. 작업을 수행하려면 길이가 500, 2000, 1000 및 300밀리미터인 구리관이 필요합니다. 각각의 치수는 각각 28 x 1.22 x 1.1 x 1.8 x 1밀리미터여야 합니다. 무엇보다도 2개의 파이프 어댑터가 2개 필요하고 다른 어댑터는 22 x 15밀리미터와 약간 다른 매개변수를 가져야 하며 이 중 3개가 필요합니다.마스터는 단일 파이프 모서리를 준비해야 합니다 , 그 치수는 22밀리미터입니다. 치수가 15mm인 티 없이는 작업을 수행할 수 없습니다. 1/2인치 수나사용 어댑터가 있는지 확인하십시오. 3/4" 암 어댑터가 필요합니다. 요소는 큐브에 부착해야 하지만 경우에 따라 다른 크기를 사용할 수 있습니다. 위에서 설명한 요소들을 이용하여 연속 맥주 기둥을 만들면 최대 92도의 제품이 나올 수 있습니다.

공랭식 장치 제조의 특징

구리 파이프 조각이 코일을 만들기 위해 갈 것입니다. 알루미늄 기반 와이어 코일은 절연체 없이 사용됩니다. 작업 중에 컴퓨터 쿨러, 슈퍼 글루 및 500와트 보일러를 사용할 수 있습니다. 힘이 덜 인상적일 수 있습니다.

먼저 구리 튜브를 가져와 장치 본체에 연결하기 위해 구부려야 합니다. 이 공작물의 아래로 내려가는 부분은 나선형에 포함되어야 합니다. 회전 사이에 약간의 거리를 두면서 위에서부터 튜브에 감겨야 합니다. 열 저항을 줄이려면 회전을 최대한 조여야 합니다. 이것은 열교환 면적과 코일의 효율을 증가시킵니다.

DIY 맥주 기둥이 만들어지면 다음 단계는 지름이 선택한 팬의 치수와 비교되어야 하는 원뿔 모양의 물체를 사용하는 것입니다. 이 항목에서는 월계수 코일을 감아야합니다. 이 예에서는 용량이 0.5리터인 일반 맥주병을 고려할 것입니다. 코일은 팬 부분과 고르게 겹치도록 구부려야 합니다. 요소는 선택한 케이스에 대해 시도해야 하며 모든 것이 올바른지 확인해야 합니다. 이것으로 코일 작업이 완료됩니다.

이제 장치의 뚜껑으로 넘어갈 차례입니다. 이렇게하려면 기존의 폴리에틸렌 기반 뚜껑을 사용할 수 있습니다. 황동 슬리브는 0.5인치까지 가열되어야 하며, 그런 다음 폴리에틸렌 캡에 융합될 수 있습니다. 구조는 식어야하며 물에서 식힐 수 있습니다. 커플 링을 꺼낸 후 접착 된 폴리에틸렌으로 청소해야하며 결과 버는 조심스럽게 잘라야합니다. 커플링 주위에 불소수지 테이프를 감아야 하며, 이 테이프 없이는 여전히 월계수 제조가 필수 불가결합니다. 따라서 개스킷과 같은 것을 얻을 수 있습니다. 자신의 손으로 맥주 기둥을 만들 때 다음 단계는 뚜껑에 미리 만들어진 구멍에 커플 링을 설치하는 것입니다. PTFE는 슬리브와 커버 사이에 있어야 합니다. 내부에서 무리한 힘을 가하지 않고 너트를 조입니다.

다음 단계에서는 전체 장치의 발열체를 다룰 수 있습니다. 이를 위해 기존 보일러를 사용할 수 있습니다. 와이어 끝에서 약간의 거리를 후퇴하여 장치에 도달하기에 충분하므로 부품을 잘라야합니다. 나중에 모든 것을 다시 조여야합니다. 보일러의 코드 끝은 뚜껑이 닫힐 때 요소가 본체 내부에 있도록 나사산이 있어야합니다. 전선을 제거한 후 다시 연결해야 합니다. 고품질 단열재를 관리하는 것이 중요합니다.

보일러는 바닥에 닿지 않아야하며 작동 중에 액체로 완전히 덮이는 것이 바람직합니다. 보일러 코드가 통과하는 동일한 구멍에 장치 코일의 긴 쪽을 삽입해야 합니다. 튜브와 코드 사이의 나머지 간격은 면솜 조각으로 채워서 충분히 조여야 합니다. 최상의 밀봉을 달성하는 것이 중요합니다.

면모의 결과 구조는 시아노 아크릴 기반으로 만들어진 슈퍼 접착제로 채워야합니다. 이렇게하면 복합 재료를 사용하여 가장 단단한 연결을 얻을 수 있습니다. 접착제가 경화되면 단단하고 강력한 연결을 얻을 수 있습니다. 공기가 코일로 대표되는 열교환기의 핀을 씻도록 팬용 케이싱과 같은 작업을 수행해야 합니다.

Tetra-pak 포장을 사용하여 케이스를 만들 수 있습니다. 여전히 월계수를 만들고 있다면 기사에 제시된 기술을 사용할 수 있습니다. 패키지에서 너비가 팬의 치수와 일치하는 직사각형을 잘라야합니다. 이 요소는 팬을 3면에 접착하는 데 사용됩니다. 네 번째 측면에서 월계수 철수를 수행하려면 코일의 끝을 가져와야합니다. 나머지 측벽에는 튜브의 이 부분에 구멍을 뚫고 이전에 사용한 초강력 접착제로 붙여야 합니다. 벽은 접착 테이프로 붙일 수 있습니다. 최대한의 안전을 확보할 때 투명 보호 스크린으로 덮어야 합니다.

이것에 대해 우리는 매시 컬럼이 준비되었다고 가정할 수 있습니다. 컴퓨터 전원 공급 장치를 팬의 전원으로 사용할 수 있습니다. 마더보드를 사용하지 않고 켜려면 검은색 선을 녹색으로 닫아야 합니다. 전문가는 스스로 찾을 수 있는 보다 컴팩트한 12볼트 소스를 사용합니다.

위의 요구 사항에서 벗어남

도면을 미리 완료해야 하는 DIY 매시 컬럼을 수행하려는 경우 언급된 요구 사항과의 편차에 대해 생각하는 것이 중요합니다. 주된 것은 제어되지 않는 데플레메이터입니다. "아기"열에 대해 이야기하는 경우 압축을 위해 제어 불가능성이 희생됩니다. 이를 위해 응축기와 제진기는 흐르는 물이 있는 단일 용기에 있습니다. 이 방식을 사용하기로 결정하면 환류 응축기를 사용하여 공정을 조절할 수 없으므로 분리가 이루어지지 않습니다. 자신의 손으로 매시 기둥을 만드는 경우 기사에서이 디자인의 도면을 빌릴 수 있습니다. 또한 dephlegmator의 활용도가 낮다는 점을 기억해야 합니다. 작은 기둥 높이 문제가 발생할 수 있습니다. 일부 장인은 후드 아래의 가스 스토브에 구조를 배치하는 것을 거부 할 수 없습니다. 이 경우 분리를 달성하기가 매우 어려우며 특히 높은 컬럼에 해당됩니다.

맥주 칼럼 "Rectifay"는 독한 음료를 좋아하는 사람들 사이에서 자리 잡았습니다. 그러나 이러한 디자인을 직접 제조하기로 결정했다면 스테인리스 스틸 기반 부품을 사용하는 것이 가장 좋습니다. Futorki는 파이프에 용접되어야하며 양쪽에는 통의 목이 고정되는 내부 나사산이 있습니다. 불소수지를 사용하여 클램프용 개스킷과 함께 제공되는 슬리브 슬리브를 가공할 수 있습니다. 이 모든 것이 하나의 전체를 형성합니다. "아기"칼럼에는 반드시 절연 재료가 제공되어야하며, 먼저 길이를 따라 자른 다음 접착 된 파이프에 올려 놓습니다. 상단 커버에 데플레메이터 스틱을 놓고 클램프 클램프로 모든 것을 고정합니다. 액체는 가래가 되돌아오는 관으로 ​​공급됩니다. 상판 높이까지 튀는 것을 방지하기 위해 조각을 올려 놓아야 합니다.

결론

무엇을 만들지 결정할 수 없다면 맥주 칼럼을 만들거나 첫 번째로 만들 수 있습니다. 제조하기가 더 쉽고 강한 음료 준비를 즉시 시작할 수 있습니다. 대체 솔루션으로 이 장치를 구입할 수 있습니다. 오늘날 가정 공예가는 완전히 다른 트림 수준과 다른 가격으로 판매합니다. 사용 가능한 범위에서 스스로 선택할 수 있습니다.

할머니의 사문석에서 가정용 증류탑으로의 진화는 기이한 경로를 따라 많은 막다른 지점과 "괴물"을 낳았지만 때로는 유용한 하이브리드 디자인이 개발되었습니다. 이러한 장치 중 하나는 맥주 컬럼(BC)으로, 가정용 증류기 사이에서 그 인기가 매년 증가하고 있습니다. 그러나 이러한 장치는 이론적 토대와 적절한 작동에 대한 이해가 필요합니다. 그렇지 않으면 결과가 실망스러울 것입니다.

맥주 칼럼 등장의 역사

좋은 늙은 뱀에게 어울리지 않는 것은 무엇입니까? 첫째, 성능이 좋지 않습니다. 둘째, 분별 증류를 사용하더라도 증류액에는 상당한 양의 유해한 불순물이 포함되어 있습니다. 증류탑(RC)은 이러한 단점에 대처하지만 고유한 문제가 있습니다. 고가의 장비, 정류 후 음료에 공급원료 냄새가 없고 첫 번째 증류에는 여전히 증류기가 필요합니다.

원스 스루 및 쉘 앤 튜브 냉장고의 출현으로 성능 문제가 해결되었습니다. 이러한 냉각기 디자인은 매시를 비교적 빨리 생 알코올로 증류할 수 있게 했으며 튀는 것을 방지하기 위해 디자인에 빈 파이프를 추가했습니다. 따라서 새로운 세대의 증류기는 완성 된 형태를 얻었습니다.


원스 스루 쿨러의 예
쉘 및 튜브 냉각기의 예

파이프는 건조 증기선 역할을 하여 야생 가래로 형성된 큐브에서 튀는 것이 선택에 떨어지지 않도록 합니다. 이러한 증류기는 일상 생활에서 사용할 수있는 모든 가열 전력에 쉽게 대처할 수 있습니다. 이것을 향상시키기 위해 제품의 작은 강화도 나타났습니다. 이전에 고려한 바와 같이 유용한 속성 - 환류 응축기가 사용되어 일반 이름: "매시 컬럼"과 관련된 강화 기능이 있는 전체 증류기 제품군이 생겼습니다. .

주목!연속 맥주 컬럼(NBK)은 이름이 비슷함에도 불구하고 완전히 다른 목적과 작동 원리를 가지고 있습니다.

필름 매쉬 컬럼

주요 계획은 그림과 같이 셔츠 환류 콘덴서가 있는 BC였습니다.

조립된 형태의 필름 컬럼의 예

사용 가능한 재료, 제조 용이성 및 최대 90-91 %의 월계수 강화는 이러한 계획의 인기를 높이는 데 기여했습니다. 운영 경험을 바탕으로 주요 요구 사항이 공식화되었습니다.

다음과 같은 경우 필름 매시 컬럼이 양호한 것으로 간주됩니다.

  • 직경은 25-28mm이고 높이는 내경의 30-50배입니다.
  • 작동하는 화력을 끌 수 있는 충분히 강력하고 잘 제어되는 데플레메이터가 있었습니다.
  • 니들 밸브를 사용하여 dephlegmator로 냉각수의 흐름을 미세 조정했습니다.
  • 냉장고와 탈수기에 별도의 물 공급을 구현했습니다.
  • 온도계는 증기 파이프의 환류 응축기 위에 설치됩니다.
  • 두 번째 단계와 첫 번째 단계 모두에서 최대 화력으로 작동할 수 있을 만큼 충분히 생산적인 냉장고가 있었습니다.

필름 칼럼으로 작업하는 것은 쉽지 않았고 소유자의 지속적인 관심이 필요했습니다. 1차 증류시에는 매쉬의 끓는 시간을 늘리지 않기 위해 환류냉각기를 켜지 않았으나, 2차증류시에는 환류냉각기가 이미 작동 중이어서 '헤드'를 한 방울씩 선택하여 "몸"을 90 %까지 강화하십시오. 사실, 환류 응축기의 도움으로 의도한 목표를 달성하는 것이 항상 가능한 것은 아니었고 가열이 사용되었으며 결국 BC의 주요 목표가 되었습니다. 그러나 필름 BC에서 증류한 결과 얻은 제품은 기존 장치에서 분별 증류한 후 월계수보다 훨씬 더 좋아 보였습니다.

행복감은 높은 강도가 음료의 불쾌한 냄새를 가린다는 사실로 설명할 수 있습니다. 사실, 물로 최대 40-45 % 희석 한 후 증류액의 모든 단점이 며칠 만에 완전히 나타났습니다. 술을 구하려는 것이 아니라 원재료의 향과 함께 잘 정제된 월계수를 마시고 싶었다는 사실에 이용자들은 스스로를 위로했다.

필름 컬럼의 단점

"강하다고 깨끗한 것이 아니다"- 이 단순한 아이디어가 바로 밀주업자들의 마음을 사로잡은 것은 아니었지만, 분석을 위해 제품을 제공한 합리적인 회의론자들이 있었습니다. 결과는 놀라웠습니다. 실험실 테스트에서 이 장비의 불순물을 제거하는 것은 잘못된 것이라는 사실이 밝혀졌습니다.

더욱이, 필름 칼럼이 여전히 "헤드"를 선택하도록 허용한다면, 공급원료보다 선택에 거의 더 많은 퓨얼이 있었습니다. 이로 인해 유해한 불순물이 선택에 어떻게 들어가는지 생각하고 이해하고 원인을 파악하고 극복하려고 노력했습니다.

1. 수압에 대한 감도. Dephlegmator에서 물의 흐름이 약간 감소하더라도 파이프에 축적된 모든 중간 유해 불순물이 선택으로 즉시 미끄러지기에 충분합니다. 욕실의 수도꼭지를 열거나 변기의 물을 내리면 시스템의 수압이 떨어지고 "머리"의 드롭 바이 드롭 선택이 활기찬 흐름으로 바뀝니다.

합리적인 제안은 풍요의 뿔처럼 떨어졌습니다. 압력 조절기를 통한 안정화, 천장 아래의 중간 탱크 또는 수족관 펌프를 통한 물 공급, 자율 냉각 시스템 등 일반적으로 BC뿐만 아니라 매우 유용하고 적용 가능한 것들.

문제는 해결된 듯 한데 공급되는 물의 흐름을 안정시키는 것 외에도 이를 도움으로 환류비를 조절해야 하는 번거로움이 있었고, 이는 시스템의 큰 관성으로 인해 매우 불편했다.

2. 작은 보유 및 분리 능력.기둥에 코일이나 수건 몇 개를 끼우려고 하면 상황이 약간 개선되었지만 전체 청소 문제를 해결하기에는 충분하지 않았습니다. 그 결과 '헤드'가 부주의하게 선택되었고, 드롭-바이-드롭 선택에도 불구하고 아로마를 담당하는 필수 에스테르도 유해 물질과 함께 제거되었습니다.

보유 용량이 거의 없기 때문에 선택 영역에 "머리"를 대량으로 집중할 수 없기 때문에 알코올의 상당 부분을 잃으면서 과도하게 선택해야 했습니다. 화력을 증가시켜 "몸체"의 선택으로 전환하여 파이프에 축적된 중간 불순물을 즉시 선택으로 보냅니다.

"몸체"를 선택하는 동안 분리가 2-3 판으로 떨어지고 sivukh를 지탱할 수 없다는 사실로 인해 상황이 악화되었습니다. 큐브의 온도가 90-92 °C에 도달했을 때 "꼬리" 선택으로 제 시간에 전환하지 않으면 퓨즈 오일의 잔해가 수용 탱크로 날아가 "꼬리"에 물만 남게 됩니다.

필름 컬럼에서 얻은 최고의 월계수 샘플에서도 퓨젤 오일의 함량은 리터당 최소 1-2,000 mg이며 훨씬 더 많습니다. 필름 BC의 설계 특징으로 인해 증류액은 불균형한 것으로 판명되었습니다. 동체에 대한 화학 성분의 명확한 편향이 있습니다.

모던 브루 컬럼의 등장

fusel oil로 인한 청소 문제에 대한 해결책은 빠르게 성숙되었습니다. 서랍을 노즐로 채워야합니다. 결과적으로 BK는 동일한 규칙과 장비 요구 사항을 가진 미니 RK(증류탑)로 바뀌었습니다. 차이점은 매시 증류에 BC를 사용할 수있는 디자인의 다양성에만 남아 있습니다. 많은 증류기들이 액체 선택의 편리함을 높이 평가하고 컬럼에 설치했지만 증기에 의한 BK 선택에 대한 전통적 방법도 사용되는 반면 다른 증류기는 증기에 의한 플레그메이터로의 선택 실험을 시작했습니다.


맥주 칼럼의 예

그 후 BC는 고전적인 형태의 영화 기둥 위에 증기의 선택과 함께 dephlegmator 위를 엄숙하게 행진하여 월계수 역사 박물관으로 엄숙하게 행진하여 그 자리를 차지했습니다. 당신은 이의를 제기할 수 있습니다: "전체 판매 중입니다!". 답은 간단합니다. 오래된 물건뿐 아니라 가짜 물건도 판매하고 뇌물을 주는 골동품 딜러와 수집가를 알지 못합니다.

좋은 매시 컬럼의 요구 사항

대부분의 경우 현대 BC에는 직경 40-50mm, 높이 75-100cm의 기둥과 20-30리터 큐브, 액체 추출 및 자동화가 있습니다. 일반적으로 이것은 카자흐스탄 공화국의 표준 및 요구 사항에 해당하지만 맥주 컬럼에 대한 주요 사항은 다음과 같습니다. 디자인의 다양성과 공급원료의 맛과 향으로 잘 정제된 증류액을 얻으려는 욕구, 오크통에서 오랜 수정 숙성 없이 바로 마실 수 있습니다.

그러나 작동 중에 일반 사용자는 문제가 있었습니다. 매시를 증류하는 동안 표준 정류 기술을 사용하면 예상되는 잘 정제되고 강화된 증류액이 아니라 더러운 알코올을 받았는데, 이를 NDRF라고 불렀습니다. 맥주 칼럼 개발의 진화는 막다른 골목에 다다랐던 것 같습니다.

그런 다음 BK 팬은 원료 알코올의 증류에서 낮은 환류 수치를 사용하는 실험을 시작했습니다. 모든 것이 제자리에 떨어졌습니다. BC에서 순수한 알코올을 얻을 수 없는 더 적은 양의 여전히 벌크 및 짧은 면이 증류액 생산의 장점이 되었습니다. RK의 높은 쪽은 증류물에 대해 과도한 분리 능력을 가지고 있어 불필요한 것뿐만 아니라 유용한 것도 차단합니다.

BC의 낮은면은 제품의 모든 불순물 농도를 균형있게 줄이는 기술을 구현하고 확실히 필요하지 않은 일부를 제거하는 것을 가능하게 했습니다. 이것은 더 큰 노즐을 사용함으로써 촉진되었습니다. 따라서 BC 50mm의 경우 카자흐스탄 공화국에서는 3.5 x 3.5 x 0.25 대신 SPN 4 x 4 x 0.28이 사용됩니다. 특정 작업의 경우 포장재로서의 트레이 기둥과 구리 링이 잘 입증되었지만 이것은 별도의 기사에 대한 주제입니다.

맥주 칼럼에서 작업하는 방법

초보자들은 종종 최선의 노력에도 불구하고 맥주 기둥에 순수한 알코올이 있고 맛있는 음료가 아닌 결과가 나온다고 불평합니다. 증류의 많은 뉘앙스가 장치의 디자인에 따라 다르기 때문에 보편적인 기술은 없지만 기본 규칙에 따라 BC에서 향긋하고 잘 정제된 증류액을 만들 수 있습니다.

1. BK 및 RK는 열 및 물질 전달 기술을 구현하는 장치이므로 작동을 위한 장비 준비 요구 사항은 거의 동일합니다. 작동 중 환류 비율을 자신 있게 제어하려면 안정적이고 제어된 가열 및 냉각뿐만 아니라 큐브 및 컬럼의 우수한 단열이 필요합니다.

2. "본체" 선택의 계획된 비율을 계산합니다. 우리는 환류 수가 2를 초과해서는 안된다는 사실에서 출발합니다. 예를 들어 50mm 컬럼의 작동 가열 전력이 1700W이면 시간당 약 4.93 x 1.7 = 8.3리터의 액체가 큐브에서 증발합니다. 우리는 3분의 1을 제거하고 가래와 함께 3분의 2를 기둥과 입방체로 되돌려야 합니다. 이것은 계획된 선택 비율이 시간당 2.8리터이고 환류 비율이 (8.3 -2.8) / 2.8 = 2임을 의미합니다. 더 높은 정확도는 필요하지 않습니다.

3. 정류 중에 채택된 길고 둔한 "헤드" 선택은 알데히드뿐만 아니라 음료의 향을 담당하는 에스테르도 제거합니다. 따라서 "헤드"는 AC(절대알코올)의 2~3% 이하로 선택해야 합니다. 속도는 약 25-300 ml/h("몸" 금단 속도의 약 10%)여야 합니다.

4. "본체"선택의 시작 속도를 계획된 것과 동일하게 설정합니다(이 예에서는 2.8l / h). 그리고 선정 시작 후 항복강도 90~91%, 벌크강도 40%가 되도록 조정합니다.

더 이상 속도 변경은 없습니다! "바디" 선택이 끝나면 속도는 어쨌든 떨어지고 스트림의 강도는 87-88%로 감소합니다(5%의 큐브에 생 알코올의 잔류 강도가 있음). 정류에 비해 속도는 엄청나지만 이것이 바로 중간 에스테르와 적당한 양의 고급 알코올이 수용 용기로 들어가는 것을 허용하는 것입니다. 95 ° C 이하의 바닥 온도에서 "본체"선택을 완료해야합니다.

5. 곡물 원료를 증류하는 경우 "바디"를 선택할 때 시작 속도보다 2-3 배 느린 속도로 "꼬리"를 분수로 선택합니다 (각각 100-150 ml의 2-3 부분). "꼬리"는 다음 날 카자흐스탄 공화국에서 블렌딩 또는 추가 가공을 위해 이동합니다.

가장 중요한 것은 높은 선택률을 두려워하지 않는 것입니다. 낮추면 출력이 더 이상 좋은 증류액이 아니지만 배럴에 매우 적합한 잘 정제되지 않은 알코올이됩니다. 불순물은 완전히 제거되지 않지만 과도한 퓨젤 오일과 알데히드가 없는 "약간 빗질"만 합니다.

장기간 노출 없이 소비하기 위한 증류액이 목표인 경우 환류 비율이 높을수록 알코올에 대한 정제 및 근사도가 높아짐을 기억하면서 환류 비율 조정을 실험할 수 있습니다.

설탕 원료의 증류에는 모든 불순물을 최대한으로 정제하고 카자흐스탄 공화국에서 채택한 증류 기술만 적합합니다. 벌크의 부피가 컬럼에 있는 패킹의 15-20 부피를 초과하지 않는 경우 SPN의 이 패킹은 컬럼의 직경에 해당하는 크기이고 컬럼 자체의 높이가 최소 1미터인 경우 원당 알코올에서 BC 주에서 꽤 괜찮은 알코올을 얻을 수 있는 기회.

추신포럼에서 사용자에게 기사를 위한 자료를 준비해주셔서 감사합니다.

이것은 컬럼형 월계수 증류기(증류기)로 "과소정류(강하지만 알코올 도수 96.6% 이하)"를 얻기 위해 사용됩니다. 또는 열과 혼동되는 경우가 있습니다. 긴 tsarga가 없다는 점에서 수정과 다릅니다., 와 함께 사용하면 가장 순수한 제품을 얻을 수 있습니다.

이것은 달빛을 좋아하는 사람들에게 훌륭한 옵션입니다. 큰 돈을 쓸 준비가되지 않았습니다정류기에, 그러나 적당한 품질의 월계수를 마시고 싶다. 필름 디자인은 가격에 합당하며 전문 매장에서 매우 일반적입니다. 우리는 장치를 연구하고 작동 원리에 익숙해 질 것을 제안합니다.

필름, 매시 및 보강 기둥은 디자인이 동일합니다(기능은 다르지만). 서랍과 냉장고로 구성되어 있습니다.

클램프에서 연결이 이루어진 경우에만 필름 컬럼을 증류 컬럼으로 변환할 수 있습니다. 판첸코프의 서랍과 노즐을 추가하여 크기를 늘려야 합니다. 그러나 처음에는 그 힘이 출력에서 ​​최대 강도의 가장 순수한 알코올을 생산하기에 충분하지 않습니다.

이것은 아주 좋은 품질의 강한 월광을 얻을 수 있는 좋은 월광 증류기입니다(클래식 증류기보다 높음).

불완전한 정제로 인해 제품이 얻어집니다. 약간 향긋하고 특정한 맛이 나는. 40%의 강도로 물로 희석하면 완전히 열립니다.

동시에 입니다 좋은것과 나쁜 것: 차차를 만들거나 재미있는 맛으로 만들 수 있지만 유해한 불순물이 남습니다. 따라서 맛있는 독한 음료를 좋아한다면 영화 버전이 매우 적합합니다. 일반 보드카(대략적으로 말하면)를 선호한다면 증류탑을 선호하십시오.

작업 방법

다소 정상적인 제품을 얻으려면 다음을 수행해야 합니다. 이중 증류그리고 두 번째 시간 동안 머리를 매우 정확하게 선택. 이것이 그러한 장비 작업의 성공 비결입니다.

단계별로 다음과 같이 보입니다.

쉘-앤-튜브 디플레메이터가 최고입니다. 그러나 일반적으로 그들은 그러한 장비에 셔츠를 넣습니다.

  1. 최대 전력으로 데플레메이터를 사용하지 않고 처음으로 매시를 증류합니다.
  2. 내 증류기. 많은 사람들이 아무것도 청소하지 않지만 우리는 15분을 더 투자하여 청소하는 것을 선호합니다.
  3. 우리는 생 알코올을 가열하기 시작합니다. 우리는 즉시 환류 콘덴서를 켜고 큐브의 온도가 80-85도가 될 때까지 기다립니다. 그 후, 우리는 열을 줄이고 분수가 차르에서 가능한 한 많이 안정화 될 때까지 15 분 더 기다립니다.
  4. 환류 응축기로의 물 공급을 점차적으로 줄이고 당사 제품에서 드립 선택을 기다립니다. 아세톤 냄새에 집중하십시오. 월계수의 향이 적당해지면 바로 받는 용기를 바꾸고 계속해서 바디를 선택합니다.
  5. 어딘가에서 온도가 92도까지 올라가기 시작하면 물방울이 떨어지기 시작할 것입니다. 별도의 용기에 수집하거나 증류를 완료할 수 있습니다.
  6. 우리는 제품을 40 %의 농도로 희석하고 며칠 동안 양조합니다.

많은 사람들이 (경제적인 목적을 위해) 증류액이 떨어지기 시작한 후 환류 콘덴서를 켭니다.

우리는 선호 즉시 약간의 압력을 가하고,여분의 제품을 놓치지 않도록 쿨러의 동작을 확인합니다. 갑자기 무언가가 누출되면 선택 과정이 아닌 즉시 예측하는 것이 좋습니다.

달빛의 강도와 순도를 높이기 위해 할 수 있는 일

이해하고 필요한 경우 사용하는 데 중요한 여러 가지 미묘함이 있습니다.

어떤 경우에도 노즐 Panchenkova는 아프지 않습니다.

  1. 장치가 클램프 연결로 만들어진 경우 하나 또는 두 개의 서랍을 더 추가하고 Panchenkov의 노즐을 그 안에 채우고 달빛의 강도를 96.6% 강도로 높입니다. 증류기를 증류탑으로 전환하는 것이 가능하지만 주 파이프의 직경은 최소 1.5인치(38mm)여야 합니다. 그렇지 않으면 높이를 높이는 데 큰 의미가 없습니다.
  2. 선택이 느릴수록 분수를 더 정확하게 선택합니다.. 고속에서 제품의 몸체는 머리와 함께 떨어지고 꼬리는 몸체와 함께 떨어집니다. 필요한 것을 명확하게 선택하려면 환류 응축기로의 물 공급을 늘리고 모든 것을 천천히 선택하십시오.
  3. 증류 중 망치질하지 않도록 미리 데플레메이터를 확인하십시오.. 갑자기 무언가가 새거나 호스가 피팅에서 빠지면 약간의 공황 상태가 슬픈 결과를 초래할 수 있습니다. 물 예산에서 50 루블을 할당하고 미리 압력을 가하면 많은 심리적 문제에서 벗어날 수 있습니다.

일반적인 조언: 서두르지 마.

첫 번째 증류에 여전히 가속 속도가 필요하여 요리 중에 유해한 불순물이 덜 방출되는 경우 두 번째 증류 중에는 의미가 없습니다.

분수를 계산하기 위해 경험이 많은 동료의 작업과 내 실제 경험을 사용합니다.

저는 헤드를 고를 때 절대알코올 10% 기준을 중시합니다. 그러나 이전에 정확히 쌀 으깨를 운전한 경험은 5% AS를 선택한 후 머리가 없는 SAM이 있었다고 증언했습니다. 나는 불가항력 상황에 대해 또 다른 2%를 고려합니다. 분수에 대한 자세한 내용은 아래 표에 있습니다.

두 번째(부분) 단계

1. 기둥의 최대 가속. 탱크 안의 온도가 75~80도 정도에 도달한 후 화력을 줄였습니다.

2. 75도 수조에서 냉각 켜기(냉장고 급수)

3. 냉장고 안의 온도를 조절하고 디옵터를 통해 가래가 기둥으로 돌아오는 것을 관찰하면서 공급되는 화력을 설정합니다. (저는 최대 화력의 1/3 정도)

"정류"하는 동안 가래의 강한 냉각으로 인해 노즐 부분의 일부가 "손실"되기 때문에 35-45도 범위의 수온 (냉장고 출구)을 유지하는 것이 좋습니다 차가운 가래가 가열되어 열과 물질 전달에 들어갈 때까지 필요 이상으로 노즐을 굴러 내려온다는 사실. 또한 액체 플러그(초크)의 가능성이 높아집니다.

4. 그는 칼럼이 스스로 작동하도록 했다(1시간 이내)

5. 드롭 바이 드롭 헤드 선택을 시작했습니다. 목표의 양은 계산 된 지표보다 높은 것으로 나타났습니다. 선택에서 키모사의 냄새가 사라질 때까지 복용했습니다.

6. 머리를 따고 나서 최대 50% 정도의 전원을 공급하고, 꼬리 부분의 쓴맛이 샘에서 나타나기 시작할 때까지 몸통을 가져갔다.

7. 나는 꼬리를 잡지 않았다.

중간 지표와 합계는 아래 표에 나와 있습니다.